Detaillering van het het lijmen systeem van de rand het verbinden machine

Lijmend systeem om glanssmelting op de randen van werkstukken toe te passen

Voorzorgsmaatregelen:
·De de lamineringsrand/strook moet gesneden parallel zijn aan dezelfde breedte
·De lamineringsbreedte zou de werkstukdikte moeten zijn + 4mm.
·De extra lengte is 50mm.
·De solcontainer moet schoon worden gehouden.
·Ben zeker om de veiligheidsmaatregelen en de het werkpraktijken van de fabrikant van de glanssmelting te volgen.
• Raak geen onbeschermde delen van componenten tijdens verwerking.
·De verwerkingstemperatuur van glanssmelting is 180℃ aan 200℃.
· Controle dat de thermische sensor in de correcte positie is!
Deelfunctie
• De lijmcontainer zal met glanslijm worden gevuld.
·De lijm zal in de lijmcontainer worden gesmolten
· De roterende rubberschacht levert hete glanslijm aan het werkstuk
Het kwantitatieve apparaat controleert het leveringsbedrag
·Pas de schroef aan om de verticaal van de het lijmen schacht aan te passen
Pas de schroef aan om de afstand tussen de lijmschacht en het werkstuk aan te passen
De montages van de lijmschacht
De afstand tussen de het lijmen schacht en de gids, het het lijmen systeem is elastically geïnstalleerd, en de maximumafstand is 0.5mm.
vastgestelde afstand
· Haal setscrew aan
·Maak de borgmoer op de hoogste draad los
·Pas de hoogste draad aan zodat de verticale afstand tussen de gids en de rand het verzegelen oppervlakte 0.10.5mm is.

Voorzorgsmaatregelen:
Controleer de montages na indien nodig het veranderen van de het lijmschacht en terugstellen.
Aandrijving (aandrijving door toestellen en tanden)
Het het lijmen systeem zal in de het werk positie door toestellen en tanden worden gedreven.
·Open de transportbandfunctie van de rand het verbinden machine
·Zet de het verwarmen en het lijmen functie aan
·Maak de noot op de hoogste draad los om de lijmoutput aan te passen
Het werkstuk wordt vervoerd door de transportband in de positie van de lijmschacht
De randfilm wordt vervoerd aan de voorzijde van de schacht van het lijminstrument door de rol van het riemvoer om dezelfde hoeveelheid sol met een laag te bedekken. Slechts wanneer kan de lijmrol met het werkstuk parallel is de lijmlaag toegepast eenvormig op het werkstuk zijn.
·Pas het parallellisme tussen de het lijmen schacht en de rand het verzegelen oppervlakte van het werkstuk door beginnende staven 7 en 9 aan te passen aan

Voorzorgsmaatregelen:
Zorgvuldig ben met het doseren van de sol, zal de bovenmatige smelting de volgende componenten vervuilen!
GEVAAR: Houd draaiend de lijmschacht zonder de transmissiedelen te raken wanneer het mes wordt tegengehouden
Verwarmingssysteem
·Het instrument zal door elektrisch het verwarmen element worden verwarmd.
De voorgeselecteerde temperatuur zal constant door een controlesysteem worden gehouden
Voorzorgsmaatregelen:
Veranderingen in temperatuurverschillen en setpoints in de controlestreek
vastgestelde temperatuur
Het is hoofdzakelijk gebaseerd op het plaatsen van de fabrikant van de smeltingslijm.
Zet het verwarmingssysteem aan en de aandrijving van de lijmrol melter zal omhoog verwarmen
· Wanneer de temperatuur de vastgestelde temperatuur bereikt (180. C), het rolbegin om te roteren.
Het vervangen van de glanssmelting
Voorzorgsmaatregelen:
Verminder het Solniveau aan low level alvorens productie te beëindigen.
· Draai van de machine
·Verwijder de dekking van de smeltingscontainer
Neem de linkerzijde en rechterkantstroken in de smeltingscontainer in op de nog vloeibare smelting
·Laat de koele smeltingscontainer
· Zet de machine en de hitte aan
· Met de anti-stokdeklaag op de container, kan de resterende smelting met twee randstroken worden leeggemaakt
• Verwarm de smeltingscontainer aan ongeveer 150°C. c
· Draai van de machine
· Verwijdering van oxyderesidu's op vullingsgebieden